גורמים שכיחים ללבוש בחניקות מתחת לחופר ושיטות מניעה יעילות

1. בלאי שוחק בגלל חול ואדמה

סיבה: בלאי שוחק, במיוחד מחול ואדמה, הוא גורם עיקרי לפגיעה בתרעופות מתחת לחופר. חלקיקים אלה מתווכחים בין חלקים נעים, וגורמים ** ללבוש שוחק של שלושה גוף **. תהליך זה טוחן משטחי מתכת, במיוחד בסביבות אדמה חוליות או רופפות.

אפקט: חומרים שוחקים לבש קישורי מסלול, גלילים ובטלות, המובילים למשטחי מתכת דקים יותר וכישלון בסופו של דבר. ההשפעה של השחיקה יכולה גם לגרום לפעולה לא סדירה וללבוש לא אחיד על פני רכיבים.

מְנִיעָה:

- כלבי ים איכותיים: שימוש בחותמות עמידות יכול למנוע חדירת חריגה לחלקים נעים קריטיים, ולהפחית את החיכוך והבלאי.

- ציפוי שטח: החלת ציפויים עמידים בלאי, כמו טונגסטן קרביד, על חלקים פגיעים משפרת את עמידותם.

- ניקוי רגיל: ניקוי התחתית באופן קבוע לאחר הפעילות בתנאים שוחקים עוזר להסיר חלקיקים לכודים ומפחית את השחיקה.

2. עומס יתר ועייפות מכנית

סיבה: העמסת יתר של המחפר מעבר ליכולתו המדורגת גורמת לעייפות מכנית ועיוות פלסטי ברכיבי התחתית. עומסים כבדים מעוררים לחץ מעבר למגבלות העיצוב של החומר, וכתוצאה מכך סדקים וכישלון בסופו של דבר.

אפקט: עומס יתר מוביל ללבוש מהיר יותר של קישורי מסלול, מתיחת שרשרת והתאמה שגויה. לחץ מופרז זה יכול לגרום לגלילים ובסרקנים להתעוות, להחמיר בלאי ולהוביל להתמוטטות מוקדמת.

מְנִיעָה:

- ניטור עומס: התקנת חיישני עומס מסייעת לפקח על משקל החופר, מבטיחה שהוא פועל בגבולות בטוחים.

-חומרים בעלי חוזק גבוה: שימוש ברכיבים העשויים מפלדה בעלת חוזק גבוה וסגסוגת יכולה לשפר את ההתנגדות לעייפות מכנית.

- אפילו חלוקת עומס: בדוק מעת לעת את חלוקת העומסים על פני מסלולים כדי למנוע לחץ לא אחיד ובלאי לאחר מכן.

3. עקוב אחר התאמה שגויה

סיבה: מסלולים לא מיושרים גורמים ללבוש לא אחיד על ידי הצבת לחץ נוסף בצד אחד של התחתית. פעולה תכופה בשטח מחוספס או סיבוב חדות מדי יכולה להחמיר את ההתאמה הלא נכונה, מה שמוביל ללבוש מקומי.

אפקט: מסלולים לא מיושרים מגבירים את הסיכון לטיפוח, שם משטחי מתכת דבקים בלחץ גבוה, וכתוצאה מכך בלאי קשה. זה גם גורם לגלגלות, גלילים ונעלי עקביות ללבוש בצורה לא אחידה, ולהפחית את יעילות הציוד.

מְנִיעָה:

- בדיקות יישור קבועות: השתמש במערכות מונחות לייזר או בדיקות ידניות כדי להבטיח יישור מסלול נכון, ומניעת בלאי מוקדם.

- מתיחות מתכווננות: מערכות מתח אוטומטיות שומרות על מתח מסלול אופטימלי, מונעות מסלולים שקועים או הדוקים מדי הגורמים להתאמה לא נכונה.

- החלפת רכיבים: יש להחליף חלקים שחוקים כמו גלילים וספלים מייד כדי לשמור על יישור ותפעול חלק.

4. שימון ותחזוקה לא נכונים

סיבה: היעדר שימון נאות מוביל ללבוש דבק, כאשר משטחי מתכת בתנועה מתמזגים יחד בגלל חיכוך גבוה. תחזוקה לקויה, כגון התעלמות מאטמים או אי שיגור סיכות ותותבים, מאיצה עוד יותר את הבלאי.

השפעה: לא מספיק שימון גורם לסיכות, תותבים ומסבים להתפוגג במהירות, ולהגביר את החיכוך והתחממות יתר. מזהמים יכולים גם להיכנס לרכיבים, מה שמוביל לקורוזיה וללבוש נוסף.

מְנִיעָה:

- מערכות שימון ריכוזיות: אוטומציה של שימון מבטיחה כי נקודות המפתח יקבלו גריז נאות, הפחתת חיכוך ובלאי.

- חומרי סיכה בעלי ביצועים גבוהים: השתמש בשומנים סינתטיים עם תוספים כמו מוליבדן דיסולפיד לשיפור עמידות בלאי בסביבות קשות.

- תחזוקה שגרתית: הטמיע לוח זמנים לתחזוקה שוטף הכולל שימון ובדיקות לתפוס בלאי מוקדם ולמנוע בעיות גדולות יותר.

מַסְקָנָה

עגולות מתחת לחופר נתונות לבלאי משמעותי מגורמים כמו שחיקת חול, עומס יתר, עקוב אחר יישור שגוי ושימון לקוי. על ידי הבנת הגורמים הנפוצים הללו ויישום אמצעי מניעה כמו תחזוקה שוטפת, ניהול עומס נאות וטכניקות שימון מתקדמות, מפעילים יכולים להאריך את חיי רכיבי הרכבת התחתית ולהפחית את עלויות התחזוקה הכוללות.

איך נוכל לעזור לך בתחתית הכרייה   פתרונות

מכונות מקור מספקות חלקי חילוף תחתית מכרייה באיכות גבוהה למחפרים ודחפורים. מיושמים עבור מותגים כ- Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Wolvo, Liebherr וכו '.

אנו שמחים להזמין אתכם לבקר בתא שלנו 2449 ב- Minexpo בלאס וגאס 24-26 בספטמבר. גלה את פתרונות הכרייה והשירותים האחרונים שלנו שנועדו לייעל את הפעילות שלך. פגוש את הצוות שלנו וחקור כיצד אנו יכולים לעזור להעלות את פרויקטי הכרייה שלך.